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氧化铝陶瓷管的整体煅烧工艺和热压工艺

来源:admin 发布时间:2019-03-29 浏览次数:327

目前,氧化铝陶瓷管大多采用整体煅烧工艺,与传统的生产工艺相比具有许多优点。为了保证氧化铝陶瓷管的质量,在整个锻造过程中还加入了热压工艺。这种治疗的措施是什么?

整体烧制的氧化铝陶瓷管用专用填料组装在钢管内。由于氧化铝陶瓷管内衬陶瓷管的氧化铝含量不低于95%,且氧化铝管采用200t干压成型,所得的氧化铝陶瓷管无论内壁光滑、密封性好,都具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

过去氧化铝陶瓷管的生产方式是按模具将陶瓷粉烧结成陶瓷管,再与钢管结合。这样,由于烧结过程中炉体冷却速度快,产品容易开裂,工艺复杂。

为了提高氧化铝陶瓷管的塑性,满足使用中的尺寸和耐腐蚀性,对氧化铝陶瓷管整体进行煅烧时需要采用热压工艺。为了防止氧化铝陶瓷管向热压机内板移位而产生芯部重叠、焊缝分离等缺陷,需要在热压前在室温下对氧化铝陶瓷管进行预压。

然后采用热粘法对氧化铝陶瓷管进行热压。热压温度约140℃,单位压力2.5-3.0兆帕。根据成品氧化铝陶瓷管的厚度计算热压时间。最后,不要忘记将三级减压作为热压后处理工艺,以防止氧化铝陶瓷管起泡。经过上述三种氧化铝陶瓷管的热压处理,最大限度地满足使用要求。


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